1.機(jī)床本身的穩(wěn)定度。如果不是新機(jī)床或者機(jī)床進(jìn)過大量的加工沒有進(jìn)行調(diào)試的情況下，會(huì)出現(xiàn)機(jī)床本身所造成的尺寸誤差。造成機(jī)床本身誤差有以下幾個(gè)因素：

     對于非標(biāo)機(jī)械設(shè)計(jì)人員來說，最常用的通過去除材料方式獲得工件的加工技術(shù)主要有：車，銑，刨，磨，鉆，鏜，電火花，線切割，拋光等。雖然隨著時(shí)代的進(jìn)步，各種加工技術(shù)實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍，數(shù)控機(jī)床設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)而不必更換加工設(shè)備，但考慮到高級數(shù)控機(jī)床的售價(jià)以及我國龐大的機(jī)械加工企業(yè)基數(shù)，目前來說我們最常見的還是歐美等國幾十年前應(yīng)用的加工設(shè)備，因此本文講述的都是一些基本加工設(shè)備。

應(yīng)用機(jī)床夾具，有利于保證工件的加工精度、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量;有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低成本;有利于改善工人勞動(dòng)條件，保證安全生產(chǎn);有利于擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍，實(shí)現(xiàn)“一機(jī)多用”。

導(dǎo)讀：車削是指車床加工是機(jī)械加工的一部份。車床加工主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機(jī)械制造和修配工廠中使用最廣的一類機(jī)床加工。

車床，是進(jìn)出口報(bào)關(guān)工作中最常見也最讓人擔(dān)心的產(chǎn)品。常見，是因?yàn)閹缀跛屑庸て髽I(yè)都會(huì)用到各種各樣的車床。擔(dān)心，是因?yàn)檐嚧差惍a(chǎn)品通常來講自動(dòng)化程度越高價(jià)格也越高。再加上車床類產(chǎn)品0-15%的稅率，稍不留神就可能緝私科走一遭，大家伙得小心咯。

其實(shí)大部分的實(shí)際加工誤差都是由加工工藝不合理導(dǎo)致，在保證基本加工工藝（如銑削數(shù)控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夾具使用中“減少裝夾次數(shù)，盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細(xì)節(jié)）的基礎(chǔ)上，盡量減少鐵屑對鋁件造成的加工誤差，因?yàn)殇X件很軟，排除的鐵屑很容易使鋁件造成加工誤差。比如，在FANUC或華中加工中心中，打深孔盡量使用G83指令，使鐵屑可以排出，而不是G73指令。

CNC加工，也叫數(shù)控加工，是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工。因?yàn)閿?shù)控加工是編程后由電腦控制加工，因此，CNC加工具有加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，可加工復(fù)雜型面，加工效率高等優(yōu)點(diǎn)。在實(shí)際加工過程中，人的因素及操作經(jīng)驗(yàn)，在很大程度上會(huì)影響最終的加工品質(zhì)。下面，讓我們來看看，一位有著十年CNC加工經(jīng)驗(yàn)的老司機(jī)，總結(jié)出來的十二條寶貴經(jīng)驗(yàn)....